Маркировка настила SP 34х38/30х3, SP 34×38/30×3, SP 34×38, P 33×33.

Содержание

• Производство решетчатых настилов
• Возможные маркировки сварного решетчатого настила SP и прессованного решетчатого настила P
• Материалы и маркировка сварных и прессованных решетчатых настилов
• Особенности производства сварных и прессованных решетчатых настилов
• Обрамление сварного и прессованного решетчатого настила
• Портфолио
• Товары

Производство решетчатых настилов

Сварные и прессованные решетчатые настилы – уникальные металлоконструкции, которые используется во многих отраслях. Решетки применяются для создания рабочих площадок, лестничных систем, трапов, ограждений, перекрытий и других элементов различных сооружений. Металлические сварные и прессованные решетчатые настилы отличаются простым и быстрым монтажом. Позволяют создавать легкие и прочные конструкции.

Возможные маркировки сварного решетчатого настила SP и прессованного решетчатого настила P

Цифровые обозначения:

1. 34×38/20×3
2. 34×38/25×3
3. 34х38/30х2
4. 34х38/30х3
5. 34х38/30х4
6. 34х38/30х5
7. 34х38/40х3
8. 34х38/40х4
9. 34×38/20×3 S4 (S4 – с противоскольжением)
10. 34×38/25×3 S4
11. 34х38/30х2 S4
12. 34×38/30×3 S4
13. 34×38/30×4 S4
14. 34×38/30×5 S4
15. 34х38/40х3 S4
16. 34×38/40×4 S4
17. 34х19/34×24/34×50/34х76/34х101
18. 33×33/30×3
19. 33х33/30х2
20. 33х11/30х2
21. 33×33/30×3 S2 (S2 – с противоскольжением)
22. 33×33/30×2 S2

Материалы и маркировка сварных и прессованных решетчатых настилов

В процессе изготовления таких решеток используют свариваемую углеродистую сталь (S235, Ст3) или нержавеющую сталь (AISI304, AISI316, 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т и другие аналогичные марки), из которой делают несущие полосы и связующие прутки. Для решеток различных видов используют буквенно-цифровое обозначение. Сначала указывают символы SP (сварная) или P (прессованная), которые обозначают тип решетки. Затем идет цифровое значение 34х38/30х3, определяющее размеры несущей полосы, а также ячеек решетки и символ Zn, если настил, оцинкованный или V2A, если настил из нержавеющей стали.

Пример заказа сварного настила SP

Обозначение сварного решетчатого настила SP при заказе:

Пример заказа прессованного настила P

Обозначение прессованного настила P при заказе:

Особенности производства сварных и прессованных решетчатых настилов

При изготовлении решеток SP 34×38/30х3 или других типов в виде матов с оцинковкой или без защитного покрытия используют несущие полосы длиной до 6100 мм и связующие прутки — до 1000 мм. Ширина компонентов также неодинаковая. Оцинкование решеток производят согласно правилам DIN 50976.
Для фиксации продольных несущих полос используют связующие прутки круглого или квадратного сечения. Чтобы обеспечить противоскользящие свойства в соответствии с требованиями DIN 51130, задействуют крученый 4-гранный крученый пруток.

Производство решетчатых настилов позволяет изготавливать прессованные изделия (маркировка P 33×33 или другого вида) путем запрессовки связующих покровных полос в предварительно вырезанные шлицы в несущих полосах. Процесс проходит на современных производственных линиях под давлением 5000 кН.

Сварные решетчатые настилы маркируются SP 34×38 и другими обозначениями. Связующие прутки запрессовывают в несущие полосы (давление 1000 кН), сваривая электросваркой (2500 кВА). Кузнечнопрессовая сварка позволяет получить не ослабленные продольные балки с приваренными связующими полосами, что обеспечивает необходимую жесткость конструкции. Готовые решетки можно обрезать и подвергать различным видам металлообработки (резка, сверление).

Обрамление сварного и прессованного решетчатого настила

Для решеток предусматривают обрамление торцевых частей или всего периметра изделия. В процессе производства применяют обрамления следующих видов:

• стандартные с Т-профилем, либо полосой, такой же как несущая заготовка настила;
• металлические полосы, размеры которых на 5 мм меньше, чем высота несущих компонентов;
• стальные уголки, приваренные к сторонам решетки;
• усиленная окантовка с превышением несущих полос, что обеспечивает жесткость и прочность всей конструкции.

При наличии секторов или косых вырезов внутри или по краям решеток, а также ступеней используют гнутые полосы, которые усиливают конструкцию и придают изделиям более привлекательный внешний вид. Металлические элементы обрамления при необходимости подвергают оцинкованию для повышения устойчивости к коррозии.

Портфолио

Товары